公司始創於2000年，注重多方面發展，近年致力於環保建設項目，出資人民幣5000萬元聯合多方研究人士傾力打造按國家環保標準最接近生態所需的環保技能的技術：“新型環保旋轉式節能窯爐”。它集機械化、自動化、數位化、人性化、系統化為一體，投資少、產量高、用工少、節能減排，是當今國內制磚窯爐的典範。符合國家的環保要求，讓大眾在免受污染的同時用上最好的環保磚。我司“新型環保旋轉式節能窯爐”分為10.588米斷面和12.88米斷面，實現了用電小,產量高，無污染的生態窯爐。

關於窯爐：

窯爐概述 ：

新型環保旋轉式節能窯爐”是總結傳統制磚輪窯、隧道窯以及梭式工業窯爐的優缺點，結合二十多年的建窯經驗，組織科研人員，不斷進行技術創新，經過反復研究和實驗，于2007年成功研發的高科技焙燒窯爐。它集機械化、自動化、數位化、人性化、系統化為一體，投資少、產量高、用工少、節能減排，是當今國內制磚窯爐的典範。

 

“新型環保旋轉式節能窯爐”主要由自動行走窯車，環行軌道，環形供電系統，煙氣系統，環形運坯系統，橫向分坯系統，自動碼坯系統，自動配煤、配水、切條、切坯、焙燒系統及其他附屬設施等組成。

 

窯爐特點 ：

“新型環保旋轉式節能窯爐”採用全鋼結構和纖維組合使生產斷面最寬，產量最大，節能最佳，排放最小，品質最優；採用當今國內最先進的自動數位化配煤、配水、焙燒系統和自動碼坯系統，智慧化、“新型環保旋轉式節能窯爐”採用全鋼結構和纖維組合使生產斷面最寬，產量最大，節能最佳，排放最小，品質最優；採用當今國內最先進的自動數位化配煤、配水、焙燒系統和自動碼坯系統，智慧化、機械化程度高。實踐證明，“新型環保旋轉式節能窯爐”設計科學、合理，具備了產磚量高、磚品質優、規格全、用工少、節能減排突出、勞動環境好、市場競爭強等特點。機械化程度高。實踐證明，“新型環保旋轉式節能窯爐”設計科學、合理，具備了產磚量高、磚品質優、規格全、用工少、節能減排突出、勞動環境好、市場競爭強等特點。

 1、投資少，總投資比同等斷面的隧道窯節約50%以上。
 2、斷面寬、產磚量高，9.388米斷面窯爐設計日產量（折標）20萬以上，10.588米斷面窯爐設計日產量（折標）28萬以上，12.88米斷面窯爐設計日產量（折標）35萬以上。 3、節能效果好，“新型環保旋轉式節能窯爐”採用特殊耐高溫的隔熱保溫材料，並充分利用熱能，減少熱量散失，達到燒結磚瓦能耗等級定額一級標準，比傳統窯爐節約能耗40%以上。
 4、採用機械化、數位化、智慧化操作，用工少，用工成本低，勞動環境好。
 5、原材料廣泛，煤矸石、葉岩、粉煤灰、建築垃圾、河底淤泥等，均是生產各型空心磚、多孔磚、自保溫磚、異型磚的原材料。
 6、窯爐鋼結構緊湊，內部保溫材質重量輕，結構合理，設計科學，維修少，維修費用低。
 7、採用智慧化焙燒系統，窯爐各段溫度均勻，成磚品質好，燒成的磚無過火磚欠火磚。
 8、建設週期短，公司擁有專業化的施工隊伍，從正式進場施工到投產，只需不到三個月時間。

“新型環保旋轉式節能窯爐”利用環形運坯系統將生坯運輸到窯室各個部位；生坯碼好不動，窯車行走，逐批納入生坯；生坯在窯車內進行烘乾、排潮、預熱、焙燒、保溫、冷卻；燒好的成磚從窯車尾部出來；汽車直接開入窯室裝車。
　　整個工藝流程簡單、科學、合理，減少了大量人工，降低了磚坯轉換過程中出現的損壞，提高了磚坯的合格率，同時窯爐斷面寬，公攤熱量低，加上窯爐採用特殊保溫材料，保溫性能好，並且使用送風系統對熱能進行充分使用，減少了熱能的散失，大幅度降低了整個生產成本。

     公司始終把“新型環保旋轉式節能窯爐”科技創新放在至關重要的位置，目前“新型環保旋轉式節能窯爐”已從7.88米斷面的第一代發展到12.88米斷面的第五代，和前四代相比，第五代窯爐產磚量更大，機械化程度更高，技能減排更突出。

 

窯爐展示